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三相异步电动机的常见故障与处理方法

三相异步电动机故障通常分为机械故障和电气故障两大类。电气故障包括定子和转子绕组的短路、断路,电刷及启动设备故障等。机械故障包括振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及不正常噪声等。
电动机在运行中应正确维护和定期维修,才能保证正常运转。对较大功率的电动机应安装电流表监视负载电流,并应有过电流保护装置。电动机运行中应当观察其电源电压、频率的变化,否则有可能引起电动机过热或不正常运行。
常见电动机定子绕组损坏状况及原因分析如下:
(1)绕组对地击穿 一般在定子槽口或槽底对地击穿情况较多,对地击穿后火花烧毁导线漆皮而造成匝间击穿。若新品或使用时间不长的电动机发生此类情况,则大多应属于制造质量问题。
(2)绕组匝间击穿 大多在定子绕组端部发现此种损坏情况,往往局部有几根导线被烧断。造成绕组匝间击穿损坏的原因可能有两种:一是漆包线质量问题;二是嵌线时划伤了导线漆皮或工件搬运过程中有碰伤导线漆皮。
(3)一相或两相绕组烧毁 这种损坏情况很可能是由缺相运行导致的,一般由用户使用不当造成。
三相异步电动机常见故障判断与处理方法见下表。
故障现象 原因分析 处理方法
电动机通电后不启动或转速低
  1. 电源电压过低
  2. 熔断器熔体熔断,电源缺相
  3. 定子绕组或外部电路有一相断路,绕线式转子内部或外部断路,接触不良
  4. 电动机连接方式错误
  5. 电动机负载过大或机械卡住
  6. 笼式转子断条或脱焊
  1. 检查电源
  2. 检查原因,排除故障,更换熔丝
  3. 用兆欧表或万用表检查有无断路或接触不良,查出后接连断路处,处理接触不良处
  4. 改正接线方式
  5. 调整负载,处理机械部件
  6. 更换或补焊铜条,或跟换铸铝转子
电动机过热或内部冒烟起火
  1. 电动机过载
  2. 电源电压过高
  3. 环境温度过高.通风散热障碍
  4. 定子绕组短路或接地
  5. 缺相运行
  6. 电机受潮或修后烘干不彻底
  7. 定、转子相互摩擦
  8. 电动机接法错误
  9. 启动过于频繁
  1. 降低负载或更换大容量电动机
  2. 检査、调整电源电压
  3. 更换B或F级绝缘电动机.降低 环境温度.改善通风条件
  4. 检查绕组宜流电阻、绝缘电阻. 处理短路点
  5. 分别检査电源和电动机绕组,査出故障点加以修复
  6. 若发热不严重、绝缘尚好,则应彻底烘干
  7. 测量气隙、检査轴承磨损情况,査出原因并修复
  8. 改为正确接法
  9. 按规定频率启动
电刷火花过大,滑环过热
  1. 电刷火花太大
  2. 内部过热
  3. 滑环表面有污垢、杂物
  4. 滑环不平.电刷与滑环接触不严
  5. 电刷牌号不符.尺寸不对
  6. 电刷压力过大或过小
  1. 调整、修理电刷和滑环
  2. 消除过热原因
  3. 清除污垢、杂物使其表面与电刷接触良好
  4. 清理滑环.研磨电刷
  5. 更换合适的电刷
  6. 调整电刷压力到规定值
三相电流过大或不平衡
  1. 定子绕组某一相首尾端接错
  2. 三相电源电压不平衡
  3. 定子绕组有部分短路
  4. 单相运行
  5. 定子绕组有断路现象
  1. 重新判别首尾端后再接线运行
  2. 检査电源
  3. 査出短路绕组.检修或更换
  4. 检査熔断器、控制装置各接触点,排除事故
  5. 査出断路绕组.检修或更换
振动过大
  1. 电动机机座不平
  2. 轴承缺油、弯曲或损坏
  3. 定子或转子绕组局部短路
  4. 转动部分不平衡.连接处松动
  5. 定子、转子相互摩擦
  1. 重新安装、调平机座
  2. 清洗加油.校直或更换轴承
  3. 査出短路点修复
  4. 校正平衡.査出松动处拧紧螺栓
  5. 检査、校正动、静部分间隙


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