联系先锋电机|收藏本站|欢迎您来到无锡先锋电机有限公司!
百年先锋

全国咨询热线400-8621-778

无锡先锋电机有限公司电机畅销国内外市场,经销商信赖的品牌

无锡先锋电机有限公司,直流电动机,异步电动机
当前位置:首页 > 资讯中心 > 公司动态

三相异步电机如何维护?

1.电动机运行中的监视
三相异步电动机投入运行后,应经常进行监视和维护,以了解其工作状态,并及时发现异常现象,给予合理的处理,将故障消灭在萌芽之中。在运行监视过程中,现场维修人员通过听、看、嗅、摸等方式,凭工作经验就可大致判断出电动机的运行状态。例如,当电动机运行过程中发出的声音是有规律的清脆声,俗称“机器音乐”时,说明电动机运行在轻载或正常运行状态;如果发出很沉闷的声音,说明电动机处在重载运行状态;如果电动机运行时有焦糊或刺鼻的异味,说明电动机温升过高,应尽快停止运行。
电动机运行中的监视工作主要包括以下几个方面。
(1)监视电源电压的变动情况。通常,电源电压的波动值不应超过额定电压的±10%,任意两相电压之差不应超过5%。为了监视电源电压,在电动机电源上最好装一只电压表和转换开关。
(2)监视电动机的运行电流。在正常情况下,电动机的运行电流不应超过铭牌上标出的额定电流。同时,还应注意三相电流是否平衡。通常,任意两相间的电流之差不应大于额定电流的10%。对于容量较大的电动机,应装设电流表监测;对于容量较小的电动机,应随时用钳形电流表测量。
(3)监视电动机的温度。电动机的温升不应超过其铭牌上标明的允许温升限度。检查电动机温升可用温度计测量。最简单的方法是用手背触及电动机外壳,如果电动机烫手,则表明电动机过热,此时可在外壳上洒几滴水,如果水急剧气化,并有“咝咝”声,则说明电动机明显过热。
【工程经验】
在无温度测量仪表时,可用手感法粗略判断电动机的外壳温度。注意在用手去触摸电动机外壳前,应确认电动机外壳是否已经可靠接地,并用试电笔验电确认电动机外壳不带电。用手指内侧摸电动机外壳,根据能停留的时间长短和承受能力来粗略判定其温度。因每个人对热的敏感程度不同(这与手上皮肤的状态和感觉器官的性能有关),所以不好给出一个通用的数据。但下面的内容有一定的参考价值。手可长时间放置时,温度在40℃以下;可坚持几十秒时,温度在40~45℃;可坚持数秒时,温度在50℃左右;一接触就不由自主地立即缩回,温度在70℃以上。
(4)检查电动机运行中的声音、震动和气味。对运行中的电动机应经常检查其外壳有无裂纹,螺钉是否有脱落或松动,电动机有无异响或震动等。监视时,要特别注意电动机有无冒烟和异味出现,若嗅到焦糊味或看到冒烟,必须立即停机检查处理。
(5)监视轴承的工作情况。对轴承部位要注意它的温度和响度。温度升高,响声异常,则可能是轴承缺油或磨损。用联轴器传动的电动机,若中心校正不好,会在运行中发出响声,并伴随着震动的发生。
(6)监视传动装置的工作情况。机械震动使联轴器的螺栓胶垫迅速磨损,这时应重新校正中心线。用带传动的电动机,应注意传动带不应过松而导致打滑,但也不能过紧而使电动机轴承过热。
现场维修人员在发生以下严重故障情况时,应立即断电停机处理。
① 人身触电事故。
② 电动机冒烟。
③ 电动机剧烈震动。
④ 电动机轴承剧烈发热。
⑤ 电动机转速迅速下降,温度迅速升高。
2.电动机的定期维护
电动机的定期检修是消除故障隐患、防止故障发生或扩大的重要措施。定期检修分为定期小修和定期大修。
(1)定期小修的期限和项目。定期小修一般不拆解电动机,只对电动机进行清理和检查,小修的周期为6~12个月。定期小修的主要项目如下所述。
① 对电动机外壳、风扇罩处的灰尘、油污及其他杂物等进行清除,检查、清扫电动机的通风道及冷却装置,以保证良好的通风散热,避免对电动机部件的腐蚀。
② 检查电动机的绕组绝缘情况,检查接地线是否可靠。
③ 检查电动机与基础架构以及配套设备之间的安装联结部位,检查电动机与负载传动装置是否良好。
④ 检查电动机端盖、底脚紧固螺钉和带轮顶丝是否紧固,发现有松动的应及时拧紧。
⑤ 拆下轴承盖,检查润滑脂是否变干、变质,并及时加油或更换洁净的润滑脂,处理完毕后,应注意上好轴承盖及紧固螺栓。
⑥ 检查电动机的启动装置和保护装置是否完好。
(2)定期大修的期限和项目。电动机的定期大修应结合负载机械的大修进行,大修周期一般为2~3年。定期大修时,需把电动机全部拆开,进行以下项目的检查和修理。
① 定子的清扫及检修。
 用压力为0.2~0.3MPa的压缩空气吹净通风道和绕组端部的灰尘或杂质,并用棉布蘸汽油擦净绕组端部的油垢,但必须注意防火。如果油垢较厚,可用木板或绝缘板制成的刮片清除。
 检查外壳、底脚,应无开焊、裂纹和损伤变形。
 检查铁芯各部位,应紧固完整,没有过热变色、锈斑、磨损、变形、折断和松动等异常现象。铁芯的松紧可用小刀片或螺丝刀插试,若有松弛现象,应在松弛处打入绝缘材料的楔子。若发现铁芯有局部过热烧成的蓝色痕迹,应进行处理。
 检查槽楔是否有松动、断裂、变形等现象,并用小木锤轻轻敲击,敲击时应无空震声。如果松动的槽楔超过全长的1/3,须退出槽楔,加绝缘垫后重新打紧。
 检查定子绕组端部绝缘有无损坏、过热、漆膜脱落现象,端部绑线、垫块等有无松动,若漆膜有脱落、膨胀、变焦和裂纹等,应刷漆修补,脱落严重时应在彻底清除后,重新喷涂绝缘漆,甚至更换绕组,若端部绑线松弛或断裂时,应重新绑扎牢固。
 检查定子绕组引线及端子盒,引线绝缘应完好无损,否则应重包绝缘,引线焊接应无虚焊、开焊,引线应无断股,引线接头应紧固无松动。
 测量定子绕组的绝缘电阻,判断绕组绝缘是否受潮或有无短路,若绕组有短路、接地(碰壳)故障,应进行修理;若绝缘受潮,应根据具体情况和现场条件选用适当的干燥方法进行干燥处理。
② 转子的清扫及检修。
 用压力为0.2~0.3MPa的干净压缩空气吹扫转子各部位的积灰,用棉布蘸汽油擦除油垢,再用干净的棉布擦净。
 检查转子铁芯,应紧密,无锈蚀、损伤和过热变色等现象。
 检查转子绕组,笼形转子的导条及短路环应紧固可靠,没有断裂和松动,如发现有开焊、断条等现象应进行修理;对绕线式转子,除检查与定子绕组相同的项目外,还要检查转子两端钢轧带是否紧固可靠,无松动、移位、断裂、过热和开焊等现象。
 检查绕线式转子的集电环和电刷装置,检查并清扫电刷架、集电环引线,调整电刷压力,打磨集电环,还要检查举刷装置,其动作应灵活可靠。
 检查风扇叶片,叶片应紧固,用木锤轻敲叶片,响声应清脆,风扇上的平衡块应紧固无移位。
 检查转轴滑动面,滑动面应清洁光滑,无碰伤、锈斑及椭圆变形等现象。
③ 轴承的清扫及检修。
 清除轴承内的旧润滑油,用汽油或煤油清洗后,再用干净的棉布擦拭干净,清洗后不得将刷毛或布丝遗留在轴承内。
 对清洗后的轴承进行仔细检查,轴承内外圈应光滑,无伤痕、裂纹和锈迹,用手拨转应转动灵活,无卡涩、制动、摇摆及轴向窜动等缺陷,否则应进行修理或更换。
 测量轴承间隙,滑动轴承的间隙可用塞尺测量,滚动轴承的间隙可用铅丝测量,若测得的轴承间隙超过规定值,应进行修理和更换新轴承。
 检查轴承盖、轴承、放油门及轴头等接合部位,密封应严密,无漏油现象。

                                                                           

下一篇:返回列表    上一篇:变频电机与普通电机的区别
联系先锋电机
全国咨询热线:400-8621-778

手机:13961759663

Q Q:521032281

邮箱:521032281@qq.com

地址:中国江苏无锡市惠山区洛社镇大槐路1号